A modern konyhákban és a szabadtéri tevékenységekben, akkumulátor-felújítható keverékek , mint hordozható és hatékony eszköz, sok felhasználó első választása lett. A tényleges használat során azonban az eszköz gyakran túlmelegszik, ami nemcsak a turmixgép normál működését befolyásolja, hanem biztonsági veszélyek és teljesítmény -romlási problémák sorozatát is okozhatja.
A túlmelegedés hatása a turmixgépre elsősorban sok szempontból tükröződik. Először is, a készülék teljesítménye ideiglenesen csökkenhet, ami csökkenti a keverési hatékonyságot. Amikor a motor és az akkumulátor nagy sebességgel vagy hosszú ideig folyamatos használatban fut, a hőmérséklet fokozatosan növekszik, meghaladva a tervezés biztonságos működési tartományát. Ebben az időben az eszköz automatikusan elindítja a túlmelegedési védelmi mechanizmust a károsodás megakadályozása érdekében. Noha ez a mechanizmus hatékonyan elkerülheti a súlyos hibákat, a gyakori leállítások jelentősen befolyásolják a felhasználói élményt. A leállítások által okozott kellemetlenségek különösen nyilvánvalóak azokban a helyzetekben, amikor az élelmiszer -összetevőket gyorsan feldolgozni kell.
Másodszor, a túlmelegedés közvetlen károsodást okoz a motor és az akkumulátor belső szerkezetében. Amikor a motor magas hőmérsékleten működik, a tekercselési anyag a hőmérséklet növekedése miatt romlik, ami csökkenti a szigetelési teljesítményt, a rövidzárlati kockázatot és akár a lehetséges motoros károsodást is. Az akkumulátor túlmelegedése esetén az elektrolit stabilitása befolyásolja, ami könnyen vezethet gáztermeléshez vagy táguláshoz. Súlyos esetekben duzzadás vagy szivárgás fordulhat elő, növelve a robbanás vagy a tűz kockázatát. Különösen a lítium-ion akkumulátorok hajlamosak a termikus kiszabadulásra túlmelegedési körülmények között, sok hőt generálnak, sőt tüzet okoznak, komoly veszélyt jelentenek a felhasználói biztonságra. Ezenkívül a készüléken belüli elektronikus alkatrészek magas hőmérsékletű környezetben is meghibásodhatnak, és a vezérlőrendszer rövidzárlatát vagy meghibásodását okozhatják, ami miatt az eszköz elveszítheti az irányítást vagy teljesen megsérülhet.
A mechanikus alkatrészek károsodása szintén fontos probléma, amelyet a túlmelegedés okoz. Amikor a penge nagy sebességgel és magas hőmérsékleten forog, az anyag hőtágulása azt okozhatja, hogy a penge nem illeszkedik jól az alaphoz, ezáltal befolyásolva a keverési hatékonyságot, és akár a penge deformálását vagy megszakítását is okozhatja. Magas hőmérsékletű környezetben a penge passziválása és mechanikus kopása súlyosbodik, csökkentve annak élességét és tartósságát, tovább befolyásolva a keverés egységességét és hatását. Ezenkívül a hosszú távú túlmelegedés deformációt vagy repedéseket is okozhat az eszköz burkolatában, befolyásolva az általános szerkezet stabilitását és esztétikáját. Ezek a mechanikai károk nemcsak lerövidítik az eszköz élettartamát, hanem növelik a későbbi javítások és csere költségeit is.
Az eszköz szerviz élettartama szintén jelentősen lerövidül a túlmelegedés hatására. A folyamatos magas hőmérsékletű művelet felgyorsítja a motoros tekercsek, szigetelőanyagok és akkumulátorok öregedési folyamatát, ami csökkenti a készülék teljes élettartamát. Az ismételt túlmelegedési és hűtési ciklusok után az akkumulátor kapacitása fokozatosan csökken, az akkumulátor élettartama rövidebbé válik, és lehetetlen lehet, hogy normálisan töltsön vagy ürítsen. A motoros tekercs szigetelő rétegének romlása szigetelési meghibásodást eredményez, növeli a rövidzárlat kockázatát, és végül az eszköz teljes meghibásodását okozhatja. A mechanikus alkatrészek hőmérgezése és összehúzódása magas hőmérsékletű környezetben szintén szerkezeti stresszt okoz, ami repedéseket, deformációt vagy akár törést okozhat, tovább befolyásolva a berendezés normál használatát.